Mazak HTC 400
Présentation
Le Mazak HTC 400 palettisé est un centre d’usinage horizontal conçu pour la production de pièces mécaniques de précision en petites et moyennes séries.
Grâce à son système palettisé, il permet d’optimiser les temps de production en préparant une pièce pendant qu’une autre est en cours d’usinage.
Cette organisation améliore la productivité, limite les temps d’arrêt et garantit une bonne répétabilité sur les pièces techniques récurrentes.
Au sein du parc machines ADR Usinage, le Mazak HTC 400 palettisé est particulièrement adapté aux pièces industrielles nécessitant stabilité, précision et maîtrise des délais.
Capacités techniques
| Élément | Données |
|---|---|
| Type de machine | Centre d’usinage horizontal palettisé |
| Modèle | Mazak HTC 400 palettisé |
| Architecture | Centre d’usinage horizontal conçu pour la production de pièces mécaniques de précision avec changement de palettes |
| Configuration d’usinage | Usinage horizontal avec système palettisé pour optimiser les temps de cycle et limiter les arrêts machine |
| Usinage | Pièces mécaniques de précision, composants industriels, pièces multi-faces et séries techniques récurrentes |
| Fonctions principales | Fraisage, perçage, taraudage, alésage, surfaçage, rainurage et reprise de précision |
| Système palettisé | Permet de préparer une pièce pendant qu’une autre est en cours d’usinage, afin d’améliorer la productivité |
| Architecture horizontale | Favorise l’évacuation des copeaux et contribue à maintenir une bonne qualité d’usinage |
| Usinage multi-faces | Permet de réaliser plusieurs opérations sur différentes faces de la pièce avec moins de manipulations intermédiaires |
| Commande numérique | Commande CNC adaptée à la production de pièces mécaniques précises, répétables et conformes au plan client |
| Broche | Broche destinée aux opérations de fraisage, perçage, taraudage et alésage de précision |
| Magasin outils | Magasin automatique d’outils permettant l’enchaînement de plusieurs opérations d’usinage |
| Production adaptée | Petites séries, moyennes séries, pièces récurrentes et productions industrielles nécessitant régularité et maîtrise des délais |
| Applications | Mécanique de précision, sous-traitance industrielle, équipements industriels, pièces techniques et composants d’assemblage |
| Avantage client | Production stable, répétable et optimisée pour des pièces techniques nécessitant précision, cadence et fiabilité |
Opérations réalisables
| Opération | Intérêt pour le client |
|---|---|
| Fraisage de précision | Réalisation de surfaces, poches, contours et formes techniques avec stabilité et répétabilité |
| Usinage horizontal | Permet une meilleure évacuation des copeaux et contribue à préserver la qualité d’usinage sur les pièces techniques |
| Usinage multi-faces | Permet d’intervenir sur plusieurs faces de la pièce avec moins de manipulations intermédiaires |
| Production palettisée | Permet de préparer une pièce pendant qu’une autre est en cours d’usinage, afin de réduire les temps d’arrêt machine |
| Perçage | Création de perçages précis pour pièces mécaniques, assemblages industriels et composants techniques |
| Taraudage | Réalisation de filetages fiables pour les opérations de vissage, fixation et montage mécanique |
| Alésage | Obtention de diamètres fonctionnels précis pour axes, logements, portées ou assemblages techniques |
| Surfaçage | Création de surfaces planes de référence pour garantir l’appui, l’alignement et la conformité des pièces |
| Rainurage | Réalisation de rainures, logements, passages ou formes fonctionnelles selon le plan client |
| Reprise de précision | Finalisation ou ajustement de pièces techniques nécessitant une bonne maîtrise dimensionnelle |
| Production de petites et moyennes séries | Fabrication régulière de pièces techniques avec répétabilité, stabilité et meilleure maîtrise des délais |
Avantages
| Performance | Bénéfice client |
|---|---|
| Centre d’usinage horizontal Mazak HTC 400 palettisé | Permet la fabrication de pièces mécaniques de précision avec stabilité, répétabilité et régularité de production |
| Système palettisé | Réduit les temps d’arrêt machine en permettant la préparation d’une pièce pendant l’usinage d’une autre |
| Architecture horizontale | Favorise l’évacuation des copeaux et contribue à maintenir une qualité d’usinage constante |
| Usinage multi-faces | Limite les manipulations intermédiaires et améliore la cohérence géométrique entre les surfaces usinées |
| Productivité renforcée | Optimise les temps de cycle pour les petites et moyennes séries techniques |
| Magasin outils automatique | Permet d’enchaîner plusieurs opérations d’usinage sans intervention manuelle fréquente |
| Usinage multi-opérations | Regroupe fraisage, perçage, taraudage, alésage, surfaçage et rainurage sur un même équipement |
| Répétabilité sur séries récurrentes | Assure une qualité constante d’une pièce à l’autre pour les productions industrielles répétitives |
| Stabilité dimensionnelle | Contribue au respect des tolérances et à la fiabilité des pièces livrées |
| Adapté aux pièces techniques industrielles | Répond aux besoins de composants mécaniques, pièces d’assemblage, supports, corps usinés et sous-ensembles industriels |
Qualité, contrôle et traçabilité
Les pièces produites sur le Mazak HTC 400 palettisé sont intégrées au processus qualité ADR Usinage.
Les contrôles permettent de vérifier la conformité dimensionnelle des pièces, les cotes fonctionnelles, les surfaces de référence ainsi que les opérations de fraisage, perçage, taraudage, alésage et surfaçage.
Grâce à son organisation palettisée, cette machine favorise une production régulière et répétable.
Le suivi via ERP permet d’assurer la traçabilité des opérations réalisées, depuis la fabrication jusqu’au contrôle final.
Selon les exigences du client, des rapports de contrôle peuvent être édités afin de documenter la conformité des pièces produites.
Chaque pièce est contrôlée avant expédition pour garantir le respect du cahier des charges.
Applications industrielles
Le Mazak HTC 400 palettisé permet de réaliser des pièces mécaniques techniques nécessitant fraisage, perçage, taraudage, alésage, surfaçage ou reprise de précision.
Son système de palettes permet également d’optimiser l’enchaînement des fabrications, notamment pour les petites et moyennes séries récurrentes.
Applications possibles :
- Aéronautique
- Défense
- Sport automobile
- Mécanique de précision
- Hydraulique
- Pneumatique
- Robotique
- Machines spéciales
- Équipements industriels
- Sous-traitance mécanique de précision
- Pièces techniques multi-faces
- Composants mécaniques récurrents
- Petites et moyennes séries industrielles
- Productions nécessitant cadence, répétabilité et stabilité dimensionnelle
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