Compétences & spécialités

Domaine électronique

  • Boitiers taillés dans la masse
  • Guides d'ondes
  • Dissipateurs thermiques
  • Blindages

Domaine automobile

  • Pièces de compétition

Domaine hydraulique et pneumatique

  • Blocs distributeurs en aluminium

Approvisionnement matière

  • Matières premières sélectionnées selon les exigences du cahier des charges : aluminium, inox, acier, plastiques techniques ou alliages spécifiques.
  • Chaque approvisionnement est contrôlé afin d'assurer traçabilité et conformité.
  • Gestion rigoureuse garantissant la stabilité des caractéristiques mécaniques.
  • Compatibilité assurée avec les contraintes d'usinage.
  • Conformité des pièces destinées aux secteurs industriels les plus exigeants.

Fraisage et tournage de précision

  • Usinage réalisé sur centres de fraisage et de tournage pour la production de composants techniques complexes.
  • Respect strict des tolérances dimensionnelles demandées.
  • Paramètres d'usinage adaptés aux caractéristiques de chaque matière et aux contraintes fonctionnelles des pièces.
  • Grande précision géométrique obtenue grâce à la maîtrise des opérations.
  • Bonne répétabilité de production assurée.
  • États de surface conformes aux exigences des secteurs industriels techniques.

Taraudage et opérations de finition

  • Taraudage machine réalisé à partir de 1 mm avec précision.
  • Qualité d'assemblage et fiabilité mécanique des pièces garanties.
  • Opérations de finition assurant la conformité fonctionnelle des composants avant assemblage.
  • Contrôle des filetages, des états de surface et des cotes critiques.
  • Compatibilité des pièces assurée avec leur environnement d'utilisation.

Usinage fine épaisseur

  • Usinage de pièces inférieures à 1 mm d'épaisseur pour des applications spécifiques.
  • Parfaite maîtrise des paramètres d'usinage et du maintien des pièces fines.
  • Gestion des vibrations, des déformations thermiques et des efforts de coupe.
  • Stabilité dimensionnelle des pièces fines préservée tout au long du processus.
  • Stratégies d'usinage adaptées pour limiter les contraintes mécaniques.
  • Précision des géométries obtenues garantie.

Gestion des traitements de surface

  • Traitements de surface adaptés aux besoins spécifiques de chaque projet.
  • Protection anticorrosion pour améliorer la durabilité des pièces.
  • Résistance à l'usure et amélioration des propriétés tribologiques.
  • Traitement esthétique selon les exigences visuelles du client.
  • Chaque opération intégrée au suivi de fabrication pour assurer cohérence technique et conformité des spécifications.

Coordination des opérations externes

  • Pilotage des prestations complémentaires et de la sous-traitance spécialisée pour une continuité de production fluide.
  • Interlocuteur unique pour le client sur l'ensemble des opérations.
  • Coordination des partenaires techniques : traitements thermiques, rectification, anodisation, marquage industriel.
  • Maîtrise documentaire assurée tout au long du projet.
  • Niveau qualité constant maintenu sur l'ensemble des opérations sous-traitées.

Contrôle et livraison

  • Processus de contrôle rigoureux appliqué à chaque pièce avant expédition.
  • Conformité, répétabilité et qualité de fabrication garanties.
  • Contrôles dimensionnels et visuels réalisés avec des équipements de métrologie adaptés aux tolérances exigées.
  • Traçabilité complète des productions assurée.
  • Stabilité des séries vérifiée tout au long du processus.
  • Conformité des pièces confirmée avant chaque livraison.

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