Nos réalisations

Exemples de réalisations en usinage de précision

perçage • fraisage • tournage • taraudage

Intervention sur des pièces complexes

  • Réalisation

  • Usinage d’une pièce mécanique complexe
  • Mise en œuvre du savoir-faire d’ADR USINAGE sur des composants techniques
  • Maîtrise de la précision dimensionnelle
  • Qualité de finition adaptée aux exigences de la pièce
  • Gestion des opérations d’usinage multi-faces
  • Préparation rigoureuse en amont de la production
  • Choix des stratégies d’usinage les plus adaptées à la géométrie de la pièce
  • Coordination entre les compétences humaines et les moyens de production de l’atelier
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  • Réalisation

  • Préparation rigoureuse de l’usinage à partir du plan, des cotes critiques et des contraintes d’assemblage.
  • Réalisation de formes complexes avec des trajectoires d’outil précises et régulières.
  • Usinage de grands alésages et de portées circulaires nécessitant stabilité, concentricité et qualité d’état de surface.
  • Exécution de perçages et taraudages multiples avec une attention particulière aux entraxes et aux profondeurs.
  • Maîtrise des reprises et des orientations de pièce pour conserver une bonne cohérence géométrique entre les différentes faces.
  • Finition soignée des arêtes, chanfreins et zones de contact pour faciliter le montage et garantir la propreté de la pièce.
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  • Réalisation

  • Production d’un composant technique simple en apparence, mais exigeant à réaliser
  • Maîtrise de la précision dimensionnelle
  • Respect de l’alignement entre les différentes zones de la pièce
  • Usinage de faces planes avec une géométrie maîtrisée
  • Réalisation d’un alésage fonctionnel de précision
  • Perçages et taraudages latéraux sur petite section
  • Chanfreinage régulier des arêtes
  • Contrôle de l’alignement entre la partie cylindrique et le bloc usiné
  • Finition propre pour faciliter le montage
  • Limitation des bavures après usinage
  • Préparation soignée avant lancement des opérations
  • Bridage adapté à la forme et aux contraintes de la pièce
  • Contrôle précis à chaque étape de fabrication
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  • Réalisation

  • Usinage d’une pièce mécanique de grande longueur
  • Maîtrise des opérations de fraisage, alésage, perçage et taraudage
  • Réalisation d’un grand alésage central en face frontale
  • Usinage précis des portées, épaulements et évidements
  • Préparation de zones fonctionnelles destinées à l’assemblage mécanique
  • Compatibilité avec l’intégration d’éléments tels qu’un axe, un roulement ou un insert
  • Réalisation de nombreux perçages périphériques
  • Gestion des fonctions de fixation et de positionnement
  • Respect strict des entraxes
  • Maîtrise des profondeurs d’usinage
  • Contrôle des orientations de perçage
  • Qualité d’exécution adaptée aux exigences d’un composant mécanique technique
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  • Réalisation

  • Production de pièces longues et répétitives avec précision
  • Mise en œuvre de moyens d’usinage adaptés aux grandes longueurs
  • Application d’une méthode de fabrication rigoureuse
  • Contrôle dimensionnel tout au long du processus
  • Usinage de profilés longs avec maintien de la rectitude
  • Fraisage de rainures sur toute la longueur
  • Usinage de faces de référence continues
  • Réalisation de perçages répétitifs en bout de pièce
  • Respect précis des entraxes
  • Création d’évidements techniques ou de formes inclinées
  • Contrôle des sections, longueurs et alignements
  • Vérification des états de surface
  • Ébavurage des arêtes pour faciliter la manipulation
  • Finition adaptée à l’assemblage des pièces
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  • Réalisation

  • Production de pièces fonctionnelles complexes
  • Gestion d’une forte densité d’opérations sur une même zone
  • Surfaçage de la face principale pour créer une surface de référence propre
  • Réalisation d’alésages multiples, lamages et perçages de précision
  • Intégration de zones dédiées à la fixation, à l’appui ou au passage de fluides
  • Gravure ou marquage des repères directement sur la pièce
  • Contrôle des entraxes, profondeurs, diamètres et états de surface
  • Ébavurage des arêtes pour une finition propre et sécurisée
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  • Réalisation

  • Surfaçage des faces pour obtenir des références géométriques stables
  • Fraisage du format prismatique avec respect du parallélisme et de l’équerrage
  • Réalisation de l’alésage principal avec contrôle du diamètre et de l’état de surface
  • Perçages de précision sur la face supérieure et les faces latérales
  • Contrôle des entraxes, profondeurs et de la répétabilité sur l’ensemble de la série
  • Ébavurage et finition des arêtes pour garantir une pièce propre au montage
  • Fabrication exigeant une gamme d’usinage rigoureuse, un bridage maîtrisé, des outils adaptés et un contrôle dimensionnel régulier
Contrôle qualité et traçabilité

Pour toute demande d’information ou de devis concernant les prestations d’ADR Usinage